Двусторонние печатные платы (ДПП) – это печатные платы, у которых металлизированный слой расположен с двух сторон (сверху и снизу), а по середине диэлектрическое основание. Наиболее распространённым типом печатных плат являются двусторонние печатные платы. Основное отличие односторонней печатной платы от двухстороннего этого наличия двух слоёв металлизации, что повышает трассировочную способность и обеспечивает более высокую плотность монтажа радиоэлектронных компонентов.

Двусторонние печатные платы применяют для широкого круга современных изделий. Такое распространение этот тип печатных плат получил в связи с меньшими трудозатратами при проектировании и разводке печатных плат и более простой, по сравнению с многослойными печатными платами, технологией изготовления. • Реле управления и преобразование мощности; • Регуляторы и блоки питания; • Измерительное оборудование; • Приборные панель для автомобиля • Бытовая техника;

Двусторонние печатные платы на изготавливаются с использованием ламината из текстолита, покрытого с двух сторон медной фольгой. На верхней и нижней стороны заготовки, в процессе изготовления будут сформированы электропроводящие цепи. Между алюминиевой основой и медным фольгой расположен диэлектрический слой. Этот слой может быть выполнен и с использованием различных материалов: • Стандартных стеклотекстолитовых ламинатов FR4. • С повышенной температурой стеклования FR-4 HiTG • Композитные материалы на целлюлозной, композитной и фенольной основе CEM-I, CEM-3, FR-2

Для изготовления двусторонних печатных плат используют комбинированные методы. Существует два типа комбинированного метода: негативный или позитивный. Диэлектрическое основание может быть изготовлено на основе стеклотканей, пропитанных эпоксидной смолой, материалы с керамическими включениями. 1. Основной и первой операцией является сверление сквозных отверстий. 2. Далее предварительно осаждают медь гальваническим способом. Это делается для того, чтобы придать стенкам отверстий электропроводимость для дальнейшей металлизации. 3. Нанесение фоторезиста. Фоточувствительный материал бывает плёночный (наносят путём ламинирования) или жидкий (наносят валиком). 4. Следующий этап — это Экспонирование фоторезиста, который имеет два способа: использование позитивного фотошаблона (засвечивание и фотополимеризация «прозрачных» участков для устранения растворяющей способности при проявлении) либо прямой лазерной методикой. 5. После проявления фоторезиста, на нём остаются засвеченные зоны, а не засвеченные растворяются. 6. В процессе гальванического (электрохимического) осаждения меди на отверстия и проводники с осаждается минимум 20 мкм меди. 7. Этап гальванического осаждения металлорезиста, создаёт необходимую толщину металла на стенках отверстий. 8. Удаляется фоторезист с оголением базового медного слоя. 9. Благодаря травлению меди, вытравливаются участки, которые не были защищены металлом, при этом формируется рисунок медных проводников. 10. Металлорезист убирается с помощью специализированного раствора. 11. Нанесение защитной паяльной маски. Паяльная маска бывает двух видов, жидкая и сухая плёночная. 12. Экспонирование защитной паяльной маски с применением негативного фотошаблона либо прямым экспонированием. 13. Проявление паяльной маски. Не засвеченные зоны удаляются. 14. Нанесение маркировки (шелкографии) осуществляется с помощью сетчатого трафарета или струйного принтера. 15. На последнем этапе наносится финишное покрытие – HASL, ENIG, OSP.

Преимущество двухсторонних печатных плат — это наличие двух медных слоев, которые позволяют более плотно компоновать электронные компоненты. Средний ценовой сегмент, даёт больше возможностей для выполнения множества разных схем устройства.